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五级承试仪器干燥空气发生器
产品名称:

五级承试仪器干燥空气发生器

产品型号:
更新时间: 2020-10-14
描述:五级承试仪器干燥空气发生器一体化的设计,PLC自动控制,自动检测各项运行参数,结构紧凑合理,干燥效果好,再生气耗量低,工作寿命长,复合干燥剂使用效果好,寿命比普通吸附剂延长三倍以上。采用微机程序控制,高效、节能,安全可靠。

产品介绍

一、五级承试仪器干燥空气发生器产品用途

    AD系列干燥空气发生器专为超高压变压器、特高压变压器、电抗器等大型电力设备在安装、检修时提供露点低达-55℃~-70℃的高纯度干燥空气。可替代传统的热油循环、补充氮气、抽真空等干燥方式,但更加高效、经济、安全、环保。

    使用AD系列干燥空气发生器进行电力设备安装、检修时,不受外界气候条件变化的影响—即使阴雨季节,也可正常施工。在需隔夜施工时,只需封好各处法兰,充干燥空气达到0.02~0.03Mpa即可。大大减少了工作量,达到缩短工期、提高安装检修质量的效果。


二、五级承试仪器干燥空气发生器产品功能

    AD-XXP系列设备可以:

   ♦ 去除空气中的水份。处理后空气的露点极限时可低于-80℃。

   ♦ 去除空气中的颗粒物。

   ♦ 变压器隔夜施工时替代充氮气干燥或热油循环干燥。

   ♦变压器安装、检修时提供干燥空气以保证变压器内干燥。

   ♦ 气瓶充干燥空气。

 

品型号说明

 

三、产品技术参数

型号:AD-40P

供气能力:40M3/h

工作压力:0.6~0.8Mpa

供气压力:0~0.3Mpa

供气露点:≤-60℃

过滤精度:0.01µm

工作周期:5-30Min可调

吸附材料:强力复合分子吸附剂(汉仪牌)

再生方式:无热自动(无需加热)

运行噪音:≤75dB(A)

接口管径:20mm

环境温度:-10~40℃

工作电源:50Hz380V三相三线

总功率:6kw

外形尺寸:1350×1200×1600mm

设备重量:450Kg

连续工作时间:≥200小时
平均无故障工作时间:≥5000小时

四、技术参数表

型号

AD-40P

AD-60P

AD-100P

AD-200P

AD-300P

AD-400P

AD-500P

AD-600P

供气量(m³/h)

40

60

100

200

300

400

500

600

工作压力(MPa)

  0.6~0.8

成品气露点(℃)

-55℃~-80

气体使用压力(MPa)

0~0.3

含尘颗粒(µm)

≤0.01

吸附剂再生

无热自动再生

吸附剂

强力复合分子吸附剂(汉仪牌)

环境温度(℃)

-20~40

功率KW

6

8

16

24

33

47

53

58

电源

三相三线  ~380V/ 50Hz(定制特殊电源)

供气管径(mm)

20

25

32

40

45

50

50

58

外形
尺寸

长(mm)

1350

1600

1900

2250

2300

2350

2950

3150

宽(mm)

1200

1420

1700

1950

2000

1050

2100

2200

高(mm)

1600

1650

2150

2410

2430

2450

2750

2800

设备重量(kg)

450

600

1350

1950

2360

2850

3500

3780

      注:由于配置不同,AD-系列干燥空气发生器的外形尺寸和重量以实际的技术参数为准。

 

五、产品主要特点

1、独特的干燥剂快速再生技术。采用快速再生技术,运行5-20分钟后即可提供合格的干燥空气。真正做到随开随用,无需等待。

2、成品气露点低。衡量的核心指标为供气露点,露点越低,代表空气越干燥。低露点干燥空气将吸附变压器内的水份以提高变压器的绝缘性能。压缩干燥、冷冻干燥及吸附干燥于一体并采用多级过滤系统。由于采用了我公司独自研发的“强力复合分子吸附剂”,不管空气中的含水量有多少,成品气的露点都将迅速降低到-70℃以下。

3、高效过滤系统。采用“渐密”过滤技术,过滤精度为0.01µm,固体颗粒截留率高达99.99%。一级过滤器过滤精度为µm,二级过滤器过精度为0.1µm,三级过滤器过滤精度为0.01µm。

4、彻底抛弃吸附剂加热再生。吸附剂采用无热压差全自动再生方式,完全无需手动烘烤吸附剂。

5、“一键操控”技术。采用PLC智能控制器,只需按“启动”键即可启动设备,设备全自动运行,大限度减少手动操作错误。

6、全自动排水系统。压缩系统、冷冻系统、过滤系统截留下来的水份都将通过自动排水器排向水收集池,无需人工排水,完全无需人工监控。

7、环保储水箱。设备配有储水箱,系统截留下来的水份不会随意排放。

8、配备除尘枪。由于干燥空气发生器长期工作在野外工地,风沙大,扬尘多,设备散热系统容易阻塞,我公司干燥空气发生器配备了除尘枪,设备清洁维护省时省力。

9、配备气瓶加干燥空气功能。我公司干燥空气发生器预留了充气瓶接口,干燥空气可储存在气瓶内,当使用少量干燥空气时无需费时费力搬运设备。

10、完善的电源保护功能。本设备设有相序、段错相、电压高及电压低保护功能。

11、压力保护。本社备设有压力保护功能,当设备压力过高或压力过低时,设备均停止工作。

12、人性化操作面板。所有设备工作状态及故障状态均在操作面板显示,大大方便使用人员。

六、产品工作原理

6.1脱水原理

空气在空气压缩机的作用下,体积被压缩为原来的1/8,此时空气中的水蒸气达到饱和状态,大部分饱和水蒸气在储气罐内凝结成液态水并沉积于储气罐底;部分随压缩空气流动的小水珠及颗粒在经过一级过滤器时被拦截下来;压缩空气随后进入冷冻机,压缩空气在冷冻机内温度降为4℃,水蒸气再次大量达到饱和状态并凝结成液态水沉积在冷冻机内;压缩空气经过过滤精度0.1µm及0.01µm的精密过滤器后,压缩空气的大气露点约为-22℃;进入吸附塔后,空气中的水分子被强力复合分子吸附剂吸附住,其他空气成份排出干燥空气发生器,经过吸附后的空气露点低于-70℃,相当于每立方米空气含水量为0.005克(20℃时空气中的饱和含水量为17.3克)。

6.2 原理图

 

6.2 主要产品部件表

 

 

表序号

部件名称

功能

备注

MV01

再生气量调节阀

用来调节再生气量

用户禁止调整

MV02

调压阀

调整干燥塔工作压力

用户禁止调整

MV03

加气瓶阀

用来充气瓶或连接枪

 

MV04

供气阀

成品气连接口

 

MV05

取样阀

气体取样

 

MV06

排水阀

排空集水箱

 

CV01

单向阀

单向输送气体

 

CV02

单向阀

单向输送气体

 

SV01

再生排气阀

排放干燥塔再生气体

 

SV02

再生排气阀

排放干燥塔再生气体

 

SV03

进气阀

干燥塔进气

 

SV04

进气阀

干燥塔进气

 

SV05

保压阀

干燥塔压力低于0.5Mpa时关闭

 

RV01

安全阀

防止干燥系统压力过高

 

RV02

安全阀

防止用气设备压力过高

 

FL01

一级过滤器

脱出1µm大颗粒杂质

 

FL02

二级过滤器

脱出0.1µm以上杂质

 

FL03

三级过滤器

脱出0.01µm以上杂质

 

FL04

一级排气过滤器

脱出成品气颗粒

FL05

二级排气过滤器

脱出成品气颗粒

选配

FS01

液位开关

检测集水箱液位

选配

PS01

压力开关

检测干燥塔工作压力

 

TT01

温度传感器

采集气体温度信号

选配

DP01

露点仪

采集气体露点信号

选配

PG01

压力表

显示储气罐气体压力

 

PG02

压力表

显示干燥塔气体压力

 

PG03

压力表

显示干燥塔气体压力

 

PG04

压力表

显示成品气过滤器压力

 

AD01~AD04

自动排水器

排放水

 

 

6.4产品工作流程

空气→空气压缩机(Air compressor)→储气罐(Gasholder)→一级过滤器(FL01)→冷冻机(Refrigeration dryer)→二级过滤器(FL02)→三级过滤器(FL03)→电磁阀(SV03或SV04)→干燥塔(DT01或DT02)→单向阀(CV01或CV02)→调压阀(MV02)→保压阀(SV05)→一级排气过滤器(FL04)→二级排气过滤器(FL05)→供气阀(MV04)

→储气罐(Gasholder)→自动排水器(AD01)

→冷冻机(Refrigeration Dryer)

水→  →过滤器(FL01)→自动排水器(AD02)    →集水箱(Water tank)→排水阀MV06

→过滤器(FL02)→自动排水器(AD03)

→过滤器(FL03)→自动排水器(AD04)

 

七、设备展示图(供参考)

 

 

 

 

 

八、售后服务承诺

 

我公司免费提供客户所购设备的全部技术图纸和资料。

 

我公司严格根据客户需求为客户提供的油处理解决方案,为客户定制设计,定制生产。为客户提供具有良好性能的产品。

 

我公司产品质保1年,服务超过国家三包标准,免费为用户培训操作人员,但需提供技术人员往返费用以及食宿费用。

 

我公司对客户遵循“有求必应”服务宗旨,2小时内响应客户服务要求,24小时内到达现场。

 

5、我公司实行终身的全面的技术支持,包括系统升级、设备改进、维护维修、技术咨询等

  务。

 

我公司保证所提供设备加工工艺完美,检测手段完善,设备性能良好。

 

7、我公司保证设备在正确安装、正常使用和保养的条件下,其使用寿命不少于10年,且在其使用寿命内具有满意的性能。

 

 

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